深冬的北方，银装素裹，天色转晴，但在混凝土生产线上人们的心情并没有随着天气一同好转。环保要求的升级，原材料价格的上涨。每个月粉料仓的盘库误差问题，对企业在市场竞争激烈环境下，精细化管理搅拌站提出了新的挑战。目前搅拌站普遍应用是敲罐来大约知道料仓料面的位置，从而大约估计可以往仓里送多少物料。此方法的缺点：误差大、损坏料仓油漆、操作难度大、有掉锤的风险。

针对这种情况，潜合自动化潜心研究，对原来市场上流通老式的料位计进行技术创新，杜绝了原来的故障率高、断钢缆、测量不准等问题。借鉴了国外成熟技术，采用一体式外壳，光感系统被严格密封并与外部环境彻底隔离，引导系统可以确保设备的长周期稳定运行。内部软件中增加了多重的保护程序，避免了电气故障。

此系统具有：防止打冒仓、防止料仓缺料、实时监控料仓料位、ERP系统数据交换（选装）。

产品特点：

1、代替“人工敲锤”，随时掌握仓内物料余量；
2、阻旋开关智能化控制，并纳入料位测量系统，大大延长其使用寿命；
3、上料时实时上料面报警，杜绝“冒顶”事故发生；
4、产品智能诊断算法的应用，解决了业内重锤式料位计故障多、难维护的难点；
5、为采购和盘点提供依据；
6、控制系统采用分布式网络系统，无线传输，稳定可靠，布线快捷；
7、预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；
8、分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数；

在搅拌站实际生产中，为了防止打错物料，目前搅拌站普遍使用的在上料口锁上一把锁，打料司机在打料时候，相关人员会拿钥匙开启相应的锁，部分搅拌站甚至无锁。造成了打料司机打错料仓物料，给企业造成不必要的损失。

潜合自动化研发的安全上料系统，可以从根本上杜绝打错料。通过磅房人员进行分仓补料，打料人员在进厂过磅的时候获取到打料料仓的密码。到达上料口后，输入密码，上料锁自动打开。从而避免因人为因素造成的失误。

此系统具有：防止打错料、自动启停除尘器、实时监控仓压除尘器压力及运行情况（选装）

产品特点：

1、为料位测量系统的升级版，包含了料位测量系统的所有功能；
2、独特的上料安全阀门设计，满足手动操作及全自动操作的需求；
3、系统动态密码+终端防水密码键盘设计，防止“打错料”；
4、与仓顶除尘器控制联动，两种除尘开启方式，适应搅拌站的不同除尘控制需求；
5、终端集成了料位报警功能，实现了一对一的料位报警；
6、终端设置应急开阀功能，应对紧急情况下的管理员开阀；
7、预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；
8、分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数；

视频时间较长 建议在WiFi环境下观看

多年来潜合自动化在搅拌站行业名列前茅，源于对产品的精雕细琢，对细节追求完美，公司坚持研产销三位一体，以完善的生产设备结合先进科研技术，打造全新的高精尖设备，为客户提供更优质的服务。